螺絲防蝕處理 (五)
                     油漆
　　油(you)漆(qi)是一種有機涂(tu)料(liao)，主要(yao)用(yong)(yong)于保(bao)護(hu)金(jin)屬(shu)零(ling)件(jian)、設備(bei)及結(jie)構以抵抗空(kong)氣(qi)之腐(fu)蝕(shi)，是用(yong)(yong)來(lai)作為(wei)被保(bao)護(hu)金(jin)屬(shu)與環(huan)境間之阻隔物。用(yong)(yong)油(you)漆(qi)防止金(jin)屬(shu)的(de)腐(fu)蝕(shi)已有悠久的(de)歷史(shi)，也是一種應用(yong)(yong)最廣及最常(chang)見之防蝕(shi)技術，施工(gong)方(fang)便，成本低廉。

　　油(you)(you)漆(qi)涂層之(zhi)有(you)效壽命(ming)，決(jue)定于(yu)油(you)(you)漆(qi)本身之(zhi)耐久性及涂層對(dui)于(yu)被保(bao)(bao)護金(jin)(jin)屬之(zhi)附(fu)著性，而(er)油(you)(you)漆(qi)之(zhi)適當應用(yong)(yong)為(wei)獲(huo)得永久性附(fu)著力及最(zui)(zui)(zui)佳保(bao)(bao)護作(zuo)用(yong)(yong)之(zhi)主要(yao)(yao)方法。依據試驗顯示，影響油(you)(you)漆(qi)壽命(ming)最(zui)(zui)(zui)重要(yao)(yao)的(de)(de)一個(ge)因素是金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)要(yao)(yao)適當的(de)(de)處理(li)，被處理(li)之(zhi)金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)必須無灰塵、油(you)(you)、脂、銹、氧化物及任何最(zui)(zui)(zui)初腐(fu)蝕物質等。這(zhe)個(ge)因素比油(you)(you)漆(qi)本身的(de)(de)品(pin)質還重要(yao)(yao)，品(pin)質差的(de)(de)油(you)(you)漆(qi)用(yong)(yong)在表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處理(li)良好的(de)(de)金(jin)(jin)屬上比品(pin)質好的(de)(de)油(you)(you)漆(qi)用(yong)(yong)在表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)處理(li)不良的(de)(de)金(jin)(jin)屬上還要(yao)(yao)好。金(jin)(jin)屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)所有(you)的(de)(de)臟物、油(you)(you)漬和油(you)(you)脂可用(yong)(yong)溶劑(ji)或(huo)堿(jian)性溶液去(qu)除后(hou)再(zai)水洗，銹和氧化物可用(yong)(yong)酸(suan)洗或(huo)噴砂方式去(qu)除。

　　金(jin)屬(shu)表面(mian)清潔干凈(jing)后(hou)，頭道漆(qi)(qi)(qi)應馬上(shang)涂(tu)到(dao)干燥的(de)表面(mian)上(shang)，以達(da)到(dao)良(liang)好(hao)的(de)吸附，最(zui)好(hao)先(xian)涂(tu)上(shang)一(yi)層磷酸鹽再涂(tu)第一(yi)道漆(qi)(qi)(qi)。油漆(qi)(qi)(qi)通(tong)常(chang)須涂(tu)數(shu)道，涂(tu)層之(zhi)(zhi)次(ci)數(shu)及(ji)種類，為(wei)(wei)達(da)成(cheng)(cheng)適當防(fang)(fang)銹作(zuo)用之(zhi)(zhi)重要因(yin)素(su)。在(zai)油漆(qi)(qi)(qi)過程中(zhong)，底(di)漆(qi)(qi)(qi)之(zhi)(zhi)涂(tu)刷極(ji)(ji)為(wei)(wei)重要，用途為(wei)(wei)供給金(jin)屬(shu)之(zhi)(zhi)基本附著性，一(yi)般須涂(tu)兩道防(fang)(fang)銹底(di)漆(qi)(qi)(qi)及(ji)一(yi)道面(mian)漆(qi)(qi)(qi)。一(yi)些研究人(ren)員認為(wei)(wei)鋼暴霧在(zai)腐(fu)蝕環(huan)境下，至少(shao)要上(shang)四道漆(qi)(qi)(qi)且厚度不得小于0.l3mm，臺(tai)電核電廠(chang)為(wei)(wei)三道底(di)漆(qi)(qi)(qi)，兩道面(mian)漆(qi)(qi)(qi)，臺(tai)塑麥寮廠(chang)則為(wei)(wei)三道底(di)漆(qi)(qi)(qi)，一(yi)道面(mian)漆(qi)(qi)(qi)。常(chang)用為(wei)(wei)防(fang)(fang)銹底(di)漆(qi)(qi)(qi)者有為(wei)(wei)紅(hong)丹漆(qi)(qi)(qi)及(ji)富(fu)鋅(xin)涂(tu)料(liao)兩種，紅(hong)丹漆(qi)(qi)(qi)是將紅(hong)丹(氧化鉛)與(yu)各種漆(qi)(qi)(qi)基調制(zhi)(zhi)而(er)成(cheng)(cheng)，富(fu)鋅(xin)涂(tu)料(liao)是由大(da)(da)量(liang)的(de)鋅(xin)粉與(yu)少(shao)量(liang)的(de)成(cheng)(cheng)膜物質(粘結(jie)劑(ji))混合而(er)成(cheng)(cheng)，漆(qi)(qi)(qi)膜干燥后(hou)，其中(zhong)鋅(xin)粉占絕大(da)(da)部分(約90%以上(shang))。紅(hong)丹漆(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)氧化鉛離子對金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕具有抑制(zhi)(zhi)作(zuo)用，故能防(fang)(fang)銹。而(er)富(fu)鋅(xin)涂(tu)料(liao)是依靠鋅(xin)對金(jin)屬(shu)之(zhi)(zhi)陰極(ji)(ji)保(bao)護作(zuo)用，所以有良(liang)好(hao)之(zhi)(zhi)防(fang)(fang)銹性能。

　　常(chang)用為防(fang)止金屬腐蝕(shi)的(de)面漆(qi)有環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)漆(qi)、矽樹脂(zhi)漆(qi)、氯化(hua)乙(yi)烯樹脂(zhi)漆(qi)、三聚氰胺(an)樹脂(zhi)漆(qi)、醇酸樹脂(zhi)漆(qi)等，其中屬于環(huan)氧(yang)樹脂(zhi)漆(qi)類之環(huan)氧(yang)煤焦瀝青漆(qi)，是(shi)目前國際(ji)上最廣泛使用之高(gao)效能防(fang)蝕(shi)涂(tu)料，其附著性、堅固性、耐(nai)水性、耐(nai)化(hua)學腐蝕(shi)等都較其它涂(tu)料優異。

陶瓷保護膜

　　陶(tao)瓷(ci)保護(hu)膜是(shi)陶(tao)瓷(ci)材料施于金(jin)屬表面以增加其對高(gao)(gao)溫氧化(hua)之抵(di)抗性及(ji)耐(nai)熱性，對于堿類(lei)及(ji)氫氟酸以外(wai)之所有腐(fu)蝕(shi)環境皆(jie)具(ju)有良好之而腐(fu)性，并有耐(nai)磨、易(yi)清(qing)潔、悅目之外(wai)觀及(ji)良好之絕緣性等(deng)優點。陶(tao)瓷(ci)是(shi)指金(jin)屬氧化(hua)物(wu)(wu)(wu)、碳化(hua)物(wu)(wu)(wu)、硼(peng)化(hua)物(wu)(wu)(wu)、矽(xi)(xi)化(hua)物(wu)(wu)(wu)及(ji)氮(dan)化(hua)物(wu)(wu)(wu)的總稱，具(ju)有熔點高(gao)(gao)、硬(ying)度高(gao)(gao)、性能脆(cui)等(deng)特點，目前應用(yong)較多的是(shi)氧化(hua)物(wu)(wu)(wu)和碳化(hua)物(wu)(wu)(wu)，也(ye)少量應用(yong)硼(peng)化(hua)物(wu)(wu)(wu)及(ji)矽(xi)(xi)化(hua)物(wu)(wu)(wu)。

　　適當使用噴鍍(du)方法(fa)將熔融狀態之陶瓷材料微粒(li)(li)，噴附在(zai)金(jin)屬(shu)表面以(yi)(yi)形成覆蓋涂層(ceng)，即陶瓷保護膜。膜厚在(zai)0.4公厘(li)以(yi)(yi)內者一般稱(cheng)為(wei)塘瓷或琺瑯，0.4公厘(li)以(yi)(yi)上者一般稱(cheng)為(wei)玻璃襯里。噴陶適用于(yu)高(gao)溫(wen)下(xia)使用，噴陶層(ceng)可以(yi)(yi)防止金(jin)屬(shu)與合金(jin)的(de)晶(jing)粒(li)(li)間腐蝕(shi)，作為(wei)腐蝕(shi)性氣體的(de)隔絕障礙(ai)，降低(di)熱點發生的(de)機會，對(dui)于(yu)重(zhong)要部(bu)位可代替低(di)合金(jin)金(jin)屬(shu)，并(bing)可抵抗污染物的(de)侵(qin)蝕(shi)。若使用浸鍍(du)法(fa)，則需于(yu)干燥后再(zai)于(yu)爐中烤干以(yi)(yi)形成附著力良好(hao)之保護層(ceng)。

　　臺(tai)灣(wan)鍍鋅公(gong)司(si)在(zai)今年年初(chu)引進名為RUSPERT之復(fu)合(he)瓷(ci)膜(mo)生(sheng)產技術，專門應(ying)用于螺絲及扣件之防銹(xiu)(xiu)處(chu)理(li)。該復(fu)合(he)瓷(ci)膜(mo)由金(jin)屬鋅層(ceng)(ceng)(第(di)一層(ceng)(ceng))、磷酸鹽(yan)皮膜(mo)(第(di)二(er)層(ceng)(ceng))及陶瓷(ci)表面燒結層(ceng)(ceng)(第(di)三層(ceng)(ceng))所組成，膜(mo)厚(hou)約10，據(ju)說在(zai)嚴(yan)苛(ke)之環境下具有(you)卓越之防銹(xiu)(xiu)抗蝕及耐熱等性能，現正(zheng)由臺(tai)灣(wan)島(dao)田陶瓷(ci)公(gong)司(si)（圣揮）向業(ye)界(jie)推廣中。

結論

　　金(jin)屬防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)技(ji)術之(zhi)(zhi)學(xue)問(wen)廣泛，內容(rong)(rong)十分豐富，對于螺(luo)絲(si)(si)(si)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)現象，究竟要采用(yong)那種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)(shi)，不(bu)(bu)能(neng)一概而論。例如(ru)防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)費用(yong)遠超過(guo)螺(luo)絲(si)(si)(si)購買的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)，或(huo)直接更(geng)換新螺(luo)絲(si)(si)(si)較(jiao)為(wei)經濟(ji)，是否(fou)有(you)特別需要，非采用(yong)最(zui)(zui)佳防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)之(zhi)(zhi)螺(luo)絲(si)(si)(si)不(bu)(bu)可(ke)。要妥慎選用(yong)材(cai)質及表面(mian)處理(li)方式，如(ru)不(bu)(bu)銹鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)、碳鋼(gang)或(huo)鍍鋅螺(luo)絲(si)(si)(si)等(deng)，皆應于事(shi)先(xian)周延考量，否(fou)則(ze)事(shi)后再作防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)補(bu)救措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)(shi)，就更(geng)為(wei)困難，且(qie)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)不(bu)(bu)彰。甚(shen)至只要將(jiang)會造(zao)成(cheng)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)環境隔離，便(bian)能(neng)有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)控(kong)制腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，如(ru)臺電(dian)核電(dian)廠之(zhi)(zhi)機(ji)組(zu)設(she)備(bei)皆建構于封閉之(zhi)(zhi)廠房內。也(ye)有(you)人(ren)使用(yong)一種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)螺(luo)絲(si)(si)(si)專(zhuan)用(yong)之(zhi)(zhi)塑膠帽(mao)(如(ru)RADOLID)，有(you)各(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)尺寸(cun)，可(ke)將(jiang)暴露大氣之(zhi)(zhi)螺(luo)絲(si)(si)(si)或(huo)螺(luo)帽(mao)緊密覆蓋而達(da)到防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)。另(ling)外要盡(jin)量避免將(jiang)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)金(jin)屬材(cai)料以螺(luo)絲(si)(si)(si)結(jie)合，否(fou)則(ze)螺(luo)絲(si)(si)(si)很容(rong)(rong)易因(yin)此兩種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)材(cai)料電(dian)化位能(neng)之(zhi)(zhi)差(cha)異造(zao)成(cheng)嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所以必須依(yi)據螺(luo)絲(si)(si)(si)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)原因(yin)、環境條件、防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)要求、各(ge)種(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)(shi)防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)，及成(cheng)本(ben)與(yu)經濟(ji)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)益等(deng)因(yin)素(su)綜(zong)合考量，決定(ding)最(zui)(zui)經濟(ji)有(you)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)之(zhi)(zhi)防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)措(cuo)(cuo)施(shi)(shi)(shi)，達(da)成(cheng)防(fang)(fang)(fang)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

酸(suan)鹽皮膜的過程。常用作(zuo)鍍(du)鋅(xin)(xin)層(ceng)(電鍍(du)鋅(xin)(xin)、熱浸鍍(du)鋅(xin)(xin)、鋅(xin)(xin)合金)及(ji)鍍(du)鎘層(ceng)的后處理，以提(ti)高鍍(du)層(ceng)的耐蝕性，也可(ke)用作(zuo)其他金屬如鋁、銅(tong)、錫、鎂、鎳及(ji)其合金的表(biao)(biao)面防蝕。鉻酸(suan)鹽皮膜的結構比較緊密，黏(nian)附性好，具(ju)有良好的化學穩定性，其皮膜干燥(zao)后為無孔性者，能(neng)當作(zuo)阻隔物來阻止水份(fen)到達底層(ceng)金屬，在腐(fu)蝕環境中對金屬表(biao)(biao)面有可(ke)靠之隔離保護作(zuo)用。

　　鉻(ge)酸(suan)鹽(yan)(yan)皮(pi)膜(mo)的主要成份是含(han)有(you)(you)(you)三(san)價鉻(ge)和(he)六價鉻(ge)的化合物，以及基體(ti)金屬或鍍(du)層(ceng)金屬的鉻(ge)酸(suan)鹽(yan)(yan)。其中不溶性的三(san)價鋁化合物構(gou)成膜(mo)的骨架，使膜(mo)具(ju)有(you)(you)(you)一(yi)定的厚度(du)，又其穩定性高，故使膜(mo)亦具(ju)有(you)(you)(you)良好強度(du)。可溶性的六價鉻(ge)化合物分散(san)在膜(mo)的內部有(you)(you)(you)良好填充作用，當膜(mo)受(shou)到(dao)刮(gua)傷(shang)時，可使該(gai)處再次鈍化，即具(ju)有(you)(you)(you)抑制作用以阻止底層(ceng)金屬遭受(shou)腐蝕。在鹽(yan)(yan)霧試驗和(he)溫熱試驗中，有(you)(you)(you)鉻(ge)酸(suan)鹽(yan)(yan)皮(pi)膜(mo)的鍍(du)鋅層(ceng)比無膜(mo)鍍(du)層(ceng)的耐蝕性要高十倍甚至(zhi)十倍之多。

　　不(bu)(bu)同(tong)的基體金屬采用(yong)不(bu)(bu)同(tong)之(zhi)鉻酸鹽處理溶液(ye)，得到(dao)之(zhi)膜(mo)層和(he)膜(mo)的成(cheng)(cheng)份也不(bu)(bu)同(tong)。而鉻酸鹽溶液(ye)中(zhong)，Cr+6/SO4-2比值(zhi)直接(jie)影響膜(mo)的顏色及厚(hou)(hou)度(du)，在硫酸鹽濃度(du)不(bu)(bu)變時，三價鉻約含(han)量較(jiao)高(gao)，則形(xing)成(cheng)(cheng)鉻酸鹽皮膜(mo)的數量較(jiao)多。在沒有添(tian)加酸或(huo)堿的鉻酸鹽溶液(ye)中(zhong)無(wu)法形(xing)成(cheng)(cheng)鋁酸鹽皮膜(mo)，所以(yi)(yi)要(yao)得到(dao)較(jiao)厚(hou)(hou)的膜(mo)層，必須(xu)使溶液(ye)保持最(zui)佳的PH值(zhi)。用(yong)水清洗(xi)過的鋁酸鹽皮膜(mo)，不(bu)(bu)可在5O℃以(yi)(yi)上(shang)的溫度(du)干(gan)燥(zao)，因高(gao)于此溫度(du)以(yi)(yi)上(shang)時，皮膜(mo)中(zhong)之(zhi)六價鉻化(hua)合物會由可溶性變為不(bu)(bu)溶性，而降低(di)自愈(yu)能力，甚至隨著(zhu)溫度(du)升高(gao)使膜(mo)層出現裂化(hua)。

(三)氧化處理

　　將鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件浸于含有(you)(you)氧(yang)化劑的(de)(de)堿性溶液(ye)中，例如硝(xiao)酸鉀或(huo)硝(xiao)酸納之(zhi)氫氧(yang)化鈉溶液(ye)中，并保持(chi)其(qi)沸點為140℃左右(you)，或(huo)將鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)件浸于硝(xiao)酸鈉及硝(xiao)酸鉀之(zhi)熔鹽中，取出(chu)后淬于水中，在其(qi)表面可得到一層悅目之(zhi)黑(hei)色(se)(se)氧(yang)化物(wu)即氧(yang)化鐵(tie)(tie)(tie)(tie)膜，其(qi)成份(fen)為氧(yang)化亞鐵(tie)(tie)(tie)(tie)與氧(yang)化鐵(tie)(tie)(tie)(tie)之(zhi)混(hun)合物(wu)，是提高黑(hei)色(se)(se)金屬防蝕(shi)能(neng)力(li)的(de)(de)一種簡便又經濟的(de)(de)方法(fa)。鋼(gang)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)化學氧(yang)化膜的(de)(de)厚度極薄，一般為0.5～1.6μm，耐蝕(shi)性有(you)(you)限，厚度在2μm上的(de)(de)膜，外觀暗(an)淡無光，呈黑(hei)色(se)(se)或(huo)黑(hei)灰色(se)(se)，膜層有(you)(you)很好的(de)(de)吸附(fu)性，如浸以(yi)防銹油或(huo)涂漆后，其(qi)抗鹽霧(wu)腐蝕(shi)的(de)(de)性能(neng)可增加幾倍至幾十倍。

　　鋼鐵零件在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)處理前需要除(chu)油及酸洗，表(biao)面油脂較(jiao)少且無(wu)腐蝕產物的零件，可直接放進(jin)濃堿性(xing)溶液(ye)(ye)(ye)中(zhong)進(jin)行化(hua)(hua)學氧(yang)化(hua)(hua)。一(yi)次氧(yang)化(hua)(hua)處理是在(zai)一(yi)種(zhong)槽液(ye)(ye)(ye)中(zhong)完(wan)成，兩次氧(yang)化(hua)(hua)處理則(ze)在(zai)溶液(ye)(ye)(ye)成份不同的兩種(zhong)槽液(ye)(ye)(ye)中(zhong)完(wan)成，采(cai)用一(yi)次氧(yang)化(hua)(hua)處理時，生(sheng)成的膜層(ceng)較(jiao)薄，耐(nai)蝕性(xing)較(jiao)差。采(cai)用兩次氧(yang)化(hua)(hua)處理時，生(sheng)成的膜層(ceng)較(jiao)厚，其耐(nai)蝕性(xing)也較(jiao)好。氧(yang)化(hua)(hua)處理后的零件，必須(xu)經(jing)過充(chong)分洗凈，而后在(zai)肥皂水中(zhong)煮沸(fei)，按著(zhu)進(jin)行干燥和涂油。