螺(luo)(luo)絲廠講解熱處理(li)對提高螺(luo)(luo)栓疲勞強度的影響。

螺栓(shuan)(shuan)(shuan)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度一直以來都(dou)是受到(dao)重(zhong)(zhong)(zhong)視的(de)(de)問題，有數據表(biao)明(ming)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)的(de)(de)失效絕大多數是由于疲(pi)勞(lao)破壞(huai)引起的(de)(de)，且疲(pi)勞(lao)破壞(huai)時螺栓(shuan)(shuan)(shuan)幾乎無征(zheng)兆，因此重(zhong)(zhong)(zhong)大事故很容易 在產生疲(pi)勞(lao)破壞(huai)時發生。熱處理(li)能(neng)夠優(you)化緊固件材料(liao)性能(neng)，使其疲(pi)勞(lao)強(qiang)度提高(gao)，針對(dui)高(gao)強(qiang)度螺栓(shuan)(shuan)(shuan)越(yue)來越(yue)高(gao)的(de)(de)使用(yong)要(yao)求，通過熱處理(li)提高(gao)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)材料(liao)的(de)(de)疲(pi)勞(lao)強(qiang)度更顯(xian)十分(fen) 重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)。

熱(re)處理對提高螺(luo)栓疲(pi)勞強度的影響。

關(guan)鍵詞：材料疲(pi)勞裂(lie)紋的萌生(sheng)。

疲(pi)勞(lao)(lao)裂(lie)紋(wen)最先開始的(de)地方稱為(wei)疲(pi)勞(lao)(lao)源，疲(pi)勞(lao)(lao)源對(dui)于螺栓(shuan)(shuan)微觀(guan)結(jie)構(gou)組(zu)織很敏感，能在很小的(de)尺(chi)度下萌(meng)生(sheng)疲(pi)勞(lao)(lao)裂(lie)紋(wen)，一般在3～5個晶(jing)粒尺(chi)寸內(nei)，螺栓(shuan)(shuan)表(biao)面(mian)質量(liang)問題是主 要(yao)的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)源，大部分(fen)的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)始于螺栓(shuan)(shuan)表(biao)面(mian)或(huo)者(zhe)亞(ya)表(biao)面(mian)。螺栓(shuan)(shuan)材(cai)(cai)料(liao)晶(jing)體(ti)內(nei)部存在的(de)大量(liang)位錯和(he)一些(xie)合(he)金(jin)元(yuan)素或(huo)雜(za)質，晶(jing)界(jie)強(qiang)度差異，這些(xie)因素都(dou)有可能導致疲(pi)勞(lao)(lao)裂(lie)紋(wen)萌(meng) 生(sheng)。研究表(biao)明，疲(pi)勞(lao)(lao)裂(lie)紋(wen)易(yi)發(fa)位置有：晶(jing)界(jie)、表(biao)面(mian)夾(jia)雜(za)物或(huo)第二(er)相顆(ke)粒、空洞，這些(xie)位置都(dou)與材(cai)(cai)料(liao)復雜(za)多(duo)變的(de)微觀(guan)組(zu)織有關。如果熱(re)處理(li)后能夠改(gai)善微觀(guan)組(zu)織，那么 就能在一定程度上提高螺栓(shuan)(shuan)材(cai)(cai)料(liao)的(de)疲(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度。

關鍵詞：脫碳對疲勞強(qiang)度的影響。

螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)表(biao)面脫(tuo)碳(tan)(tan)會(hui)降低(di)淬火后螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的表(biao)面硬度(du)、耐磨(mo)性(xing)，并顯著降低(di)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)疲(pi)勞強(qiang)(qiang)度(du)。GB/T3098.1標準中(zhong)就有針對螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)性(xing)能的脫(tuo)碳(tan)(tan)試驗，并規定最大脫(tuo)碳(tan)(tan)層深 度(du)。大量(liang)的文獻資料表(biao)明，由于不(bu)當的熱處(chu)理方式，使(shi)得螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)表(biao)面脫(tuo)碳(tan)(tan)和表(biao)面質(zhi)量(liang)下降，從(cong)而使(shi)其(qi)疲(pi)勞強(qiang)(qiang)度(du)降低(di)。在(zai)(zai)分析42CrMoA風(feng)電機組高強(qiang)(qiang)度(du)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)斷裂失 效原因時，發現在(zai)(zai)頭桿(gan)交接處(chu)是因為存(cun)在(zai)(zai)脫(tuo)碳(tan)(tan)層。Fe3C在(zai)(zai)高溫下能與O2、H2O、H2發生反應(ying)導(dao)致螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)材料內部Fe3C的減(jian)少(shao)，從(cong)而增(zeng)加(jia)了螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)材料的鐵 素體相，降低(di)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)材料強(qiang)(qiang)度(du)，容(rong)易(yi)引發微裂紋(wen)。在(zai)(zai)熱處(chu)理過程中(zhong)控制好加(jia)熱溫度(du)，同時必須采用可控氣(qi)氛保護加(jia)熱能夠很好地(di)解決(jue)這一問題。

關鍵詞：熱處理對疲勞強(qiang)度(du)的影(ying)響。

在(zai)對螺栓(shuan)疲勞強度(du)(du)進行(xing)分(fen)析時，發現提(ti)(ti)(ti)高(gao)螺栓(shuan)的(de)靜(jing)載荷承受能力(li)可通過提(ti)(ti)(ti)高(gao)硬(ying)度(du)(du)來實(shi)現，而疲勞強度(du)(du)的(de)提(ti)(ti)(ti)高(gao)并不能通過提(ti)(ti)(ti)高(gao)硬(ying)度(du)(du)的(de)方法(fa)。因為(wei)螺栓(shuan)有(you)缺口應(ying)力(li)會引起較大的(de)應(ying)力(li)集中(zhong)，對于沒有(you)應(ying)力(li)集中(zhong)的(de)樣(yang)品提(ti)(ti)(ti)高(gao)硬(ying)度(du)(du)是能夠提(ti)(ti)(ti)高(gao)其疲勞強度(du)(du)的(de)。

硬度(du)(du)(du)是衡量金屬材料軟硬程度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)指標，是材料抵抗(kang)比它(ta)更硬物體壓入的(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)(li)，硬度(du)(du)(du)高低也同(tong)樣反映了金屬材料的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)、塑性(xing)的(de)(de)(de)(de)大小。螺栓表面的(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)集(ji)(ji)中會降低其表 面強度(du)(du)(du)，在受到交變的(de)(de)(de)(de)動(dong)載(zai)荷時(shi)，在缺口(kou)應力(li)(li)集(ji)(ji)中部位(wei)不斷發生(sheng)微變形和恢復的(de)(de)(de)(de)過程，且其受到的(de)(de)(de)(de)應力(li)(li)遠遠大于無(wu)應力(li)(li)集(ji)(ji)中的(de)(de)(de)(de)部位(wei)，從而(er)容易導致疲勞(lao)裂紋的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)。

緊固(gu)件(jian)通過熱(re)處理調(diao)質改善顯微組織，并具有優良的(de)綜合力學性(xing)能(neng)(neng)，可(ke)以(yi)提高螺栓材料的(de)疲(pi)勞(lao)強度，合理控(kong)制晶(jing)粒尺寸以(yi)保證低溫沖擊功(gong)，也能(neng)(neng)獲得較高的(de)沖擊韌 性(xing)。合理的(de)熱(re)處理細(xi)化晶(jing)粒，縮短晶(jing)界距離(li)能(neng)(neng)阻(zu)(zu)止(zhi)疲(pi)勞(lao)裂(lie)(lie)紋的(de)產生，在材料內(nei)部如果存在一定量的(de)晶(jing)須或第二項顆粒，這些加入的(de)相(xiang)便可(ke)以(yi)在一定程度上阻(zu)(zu)止(zhi)駐留(liu)滑 移帶(dai)的(de)滑移，從而(er)阻(zu)(zu)止(zhi)了微裂(lie)(lie)紋的(de)萌生和擴展(zhan)。

關鍵詞：結論

疲勞裂(lie)紋總是萌(meng)生于材料中最薄弱(ruo)環節，螺栓(shuan)因(yin)為(wei)表面或(huo)次表面的缺(que)陷容易產生裂(lie)紋，材料內部容易產生駐(zhu)留滑移(yi)帶、晶(jing)界、表面夾雜物或(huo)第二相顆粒、空洞(dong)處，因(yin)為(wei)這些(xie)位置容易導(dao)致應力集中。

熱(re)處理(li)對(dui)螺(luo)栓(shuan)(shuan)材(cai)料疲勞(lao)強度的(de)(de)影響較大，在(zai)熱(re)處理(li)過程(cheng)中，要根據螺(luo)栓(shuan)(shuan)性能來具體確定熱(re)處理(li)工藝。初(chu)始疲勞(lao)裂紋的(de)(de)產(chan)生是由于螺(luo)栓(shuan)(shuan)材(cai)料微觀組織缺陷導致應力集中 引(yin)起(qi)的(de)(de)。熱(re)處理(li)是一種優化緊(jin)固件組織的(de)(de)方(fang)法(fa)，能在(zai)一定程(cheng)度上(shang)提(ti)高螺(luo)栓(shuan)(shuan)材(cai)料的(de)(de)疲勞(lao)性能，提(ti)高產(chan)品的(de)(de)壽命。從長(chang)遠看(kan)能夠(gou)節約資源，符合可(ke)持續(xu)發(fa)展戰略。

你是否還(huan)想了解：螺(luo)栓規(gui)格表(biao)！

東莞良固(gu)緊(jin)固(gu)件創立于2003年，是一家(jia)集研發、制造、銷售于一體的專(zhuan)業(ye)五金(jin)制品企業(ye)，公司(si)擁有臺灣進口螺(luo)(luo)(luo)絲機(ji)和自(zi)動車床五十余(yu)臺和全套檢測(ce)設備(bei)，生產國(guo)標(biao) (GB)，日本標(biao)準(JIS)，美國(guo)標(biao)準(ANSI)，德國(guo)標(biao)準(DIN)等(deng)非標(biao)螺(luo)(luo)(luo)絲，依客戶要求(qiu)提供質量可靠，價格合理各種標(biao)準及非標(biao)準精密螺(luo)(luo)(luo)絲、普通螺(luo)(luo)(luo)絲及不(bu)銹(xiu)鋼螺(luo)(luo)(luo)絲、不(bu)銹(xiu)鋼組合螺(luo)(luo)(luo)絲、非標(biao)組合螺(luo)(luo)(luo)絲、CD紋螺(luo)(luo)(luo)絲、專(zhuan)用螺(luo)(luo)(luo)絲、智能電器專(zhuan)用螺(luo)(luo)(luo)絲、手(shou)機(ji)螺(luo)(luo)(luo)絲、手(shou)表螺(luo)(luo)(luo)絲、環保螺(luo)(luo)(luo)絲等(deng)！

更多行業問題請關注良固：xcreshuiqi.cn